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產(chǎn)品中心

磚廠加氣塊設(shè)備規(guī)格尺寸,方盛機械

2020-10-16






自動夾磚機性能精準強大，可滿足各種作業(yè)環(huán)境、路面、場地和各種規(guī)格、尺寸、重量磚塊的轉(zhuǎn)運、堆垛、裝卸作業(yè)，在擺脫制磚企業(yè)惡劣的工作環(huán)境同時，又降低了叉車操作人員勞動強度，大大提高了裝卸作業(yè)的工作效率。 該款產(chǎn)品還可根據(jù)建筑墻體材料制造行業(yè)作業(yè)工況及客戶的需要，設(shè)計制作各種規(guī)格型號的磚夾屬具。2，如果出現(xiàn)坯體斷裂，操作人員應(yīng)保證操作的平穩(wěn)度，空模起吊過程中，應(yīng)保持兩端的均勻度，保證操作熟練，防止出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。該屬具可自由拆卸，裝上屬具就是一輛夾磚機，拆下屬具就是一臺叉車，一機多用。本產(chǎn)品用戶也可自己選配叉車，公司負責設(shè)計和安裝夾具。


加氣混凝土板材特點

泰安方盛設(shè)計研發(fā)的加氣混凝土板材生產(chǎn)線是在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上改進而成。與加氣混凝土砌塊相比，加氣混凝土板材具有以下特點及性能：

（一）板材特點

保溫隔熱

自保溫外圍護系統(tǒng)，有效解決結(jié)構(gòu)的冷、熱橋問題，大大降低建筑物的使用能耗，不用再做其他保溫措施，降低工程造價。

耐火阻燃

15cm厚加氣板材既能達到4小時以上的防火性能，因此被廣泛應(yīng)用于對防火要求較高的鋼結(jié)構(gòu)廠房。

優(yōu)良的抗震性

輕質(zhì)高強的加氣板材結(jié)合專業(yè)的節(jié)點設(shè)計和安裝方法，保證建筑物維護結(jié)構(gòu)具有較強的抗震性能，因此在震動高發(fā)地帶被推廣應(yīng)用。

施工便捷

加氣板材多采用干式施工法，1、可減少施工現(xiàn)場濕作業(yè)，提高施工效率，2、節(jié)省工程造價。



泰安方盛加氣磚設(shè)備—蒸養(yǎng)釜操作應(yīng)注意的四個事項

在灰砂磚生產(chǎn)線中，蒸壓釜的操作過程雖比較簡單，但相當重要，一般操作的過程是;連接號釜內(nèi)外軌道，拉人釜車，并檢查釜兩端停車位置妥當，關(guān)閉釜門(關(guān)門前應(yīng)在釜圈上涂刷石墨潤滑劑，沖汽漲緊密封圈，然后按養(yǎng)護制度，進行抽真空，送汽升溫，恒溫和降溫，后開門出釜。加氣磚技術(shù)始于一百年前，而我國的該項技術(shù)開始的比較晚，比國外整整落后了四十年，但是，我國的加氣磚行業(yè)的發(fā)展確實非常迅速的。蒸壓釜在側(cè)走中應(yīng)注意一下幾點。

　　1安全閥

　　安全閥是蒸壓釜內(nèi)高壓超限時，自動卸荷的部件，因此，作為高壓容器的蒸壓釜都因配備，并同時配備兩只，以便當一只偶然失靈時，一般應(yīng)稍低于允許壓力值。為了保證安全閥的良好性能，必須定期檢修和做好日常維護工作

　　2、開關(guān)釜門

　　灰砂磚制品入釜后，應(yīng)認真關(guān)閉好釜門，使釜門與釜圈呲合到位，并拉下安全把，在送氣前后檢查釜門關(guān)閉情況完成養(yǎng)護后，再開釜門之前必須注意檢查釜內(nèi)是否還有壓力。加氣混凝土砌塊設(shè)備在生產(chǎn)時，后的一個步驟就是成品砌塊的儲存及擺放問題。并首先打開安全把，使釜內(nèi)余汽放盡后才可打開釜門，并注意操作者避免正對釜門，以防被高溫余汽tang傷。

　　3、密封圈

　　釜門和釜圈之間用以密封的密封圈是橡膠制品，在每次關(guān)閉釜門前，應(yīng)在釜圈上涂刷摻石墨粉的潤滑劑，以減輕密封圈對釜門的摩擦力，同時也可延長密封圈的使用壽命。密封圈在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，及時更換，以保證釜門的有效密封。

　　4 、保持疏水暢通

　　蒸壓釜釜體出來要承受蒸汽形成的內(nèi)壓力引起的荷載外，還有在軌道支點和釜體支圖上承受的蒸壓釜自重及蒸養(yǎng)車和制品重量形成的荷載，由于冷凝水引起的釜頂和釜底之間的穩(wěn)定差形成的應(yīng)力。蒸壓釜長期在這周期性的應(yīng)力作用下，易使其構(gòu)成材料疲勞而失去部分強度。同時水和氣體的腐蝕，也易是材料強度降低。3，吊運時，保證坯體的強度，不得有粘?，F(xiàn)象，及時清理模底板，添加潤滑劑保證其潤滑度。因此，我們在使用過程中應(yīng)及時排出冷凝水，尤其在升溫的開始階段(30分-60分)釜內(nèi)產(chǎn)生大量的冷凝水，若不及時排除，將在釜底聚集，使釜體下班形成一個低溫區(qū)，是釜體上下溫差增大(一般約10攝氏度左右。也可能達到60-70攝氏度)，形成釜內(nèi)上下過大的應(yīng)力差和熱變形差。


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