加氣磚夾具將成為加氣混凝土生產(chǎn)線中實(shí)用的轉(zhuǎn)運(yùn)工具
加氣砌塊磚是一種利用粉煤灰、尾礦砂和脫硫石膏等工業(yè)廢棄物,不經(jīng)高溫煅燒制作而成的墻體材料,具有輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨等的優(yōu)點(diǎn), 適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻,因此已逐漸成為建筑行業(yè)的重要材料。
在加氣磚生產(chǎn)線中,通過(guò)蒸壓釜增壓加熱蒸養(yǎng)后的加氣磚,往往需要成批移動(dòng),過(guò)去加氣磚的搬運(yùn)通過(guò)人工搬運(yùn)碼放,人工的勞動(dòng)強(qiáng)度很大,為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提率, 可以通過(guò)加氣磚夾具搬運(yùn)碼垛加氣磚。
但是,由于現(xiàn)有的機(jī)械式夾磚吊具設(shè)備一般是由固定夾板、活動(dòng)夾板以及驅(qū)動(dòng)裝 置組成,該夾磚器的工作原理是:夾磚時(shí),固定夾板相對(duì)不動(dòng),而驅(qū)動(dòng)活動(dòng)夾板并將磚向固 定夾板頂壓,從而夾持住磚塊。這種固定夾板不動(dòng),由活動(dòng)夾板單向移動(dòng)擠壓堆積的磚塊來(lái) 實(shí)現(xiàn)夾持磚塊的方法,容易出現(xiàn)夾持不牢固或夾持力不理想致使磚塊夾裂的不良現(xiàn)象。
針對(duì)市場(chǎng)需求,加氣混凝土生產(chǎn)線增加了夾磚吊具,夾磚吊具的夾持端保持張開(kāi)狀態(tài),起吊時(shí),吊架上移,由滑臂推動(dòng)夾臂上端外移,夾臂下端帶動(dòng)夾持端向內(nèi)移動(dòng),將磚夾緊。
通過(guò)兩側(cè)的夾臂同時(shí)對(duì)磚塊施加作用力,提高了磚塊被夾持時(shí)受力的均勻性,并且通過(guò)夾臂之間固定板的設(shè)置,增大了夾持時(shí)與磚體的接觸面積,增強(qiáng)了夾持的牢固性;通過(guò)鏈條一和鏈條二相互配合,使得升降臂的兩端可以同步升降,并且通過(guò)導(dǎo)向 筒和導(dǎo)向柱相互配合,使得導(dǎo)向筒沿豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱上下滑移,進(jìn)而提高了升降臂在上 下滑移過(guò)程的穩(wěn)定性。
夾磚機(jī)常見(jiàn)故障
1、夾磚機(jī)燈光故障現(xiàn)象:有燈不亮、燈光暗淡、忽明忽暗等。
2、夾磚機(jī)燈光故障原因:燈絲燒斷;導(dǎo)線松脫、搭鐵不良、斷路或短路;充電電壓調(diào)整過(guò)高;開(kāi)關(guān)失效。
3、夾磚機(jī)燈光故障診斷與排除:
①夾磚機(jī)燈光暗淡。若電源電壓正常,應(yīng)檢査反光鏡。若反光鏡有損壞,應(yīng)更換。
若反光鏡有塵污,應(yīng)清潔。對(duì)于塵土,可用壓縮空氣吹凈后即可裝回。對(duì)于臟污,若是鍍銀或鍍鋁的反光鏡,可用清潔棉紗蘸熱水(水要無(wú)酸、堿、qi油、機(jī)油等雜質(zhì))進(jìn)行清洗,清洗干凈后,將鏡面向下晾干,而后裝復(fù)。若是鍍鎳或鍍鉻的反光鏡,可用清潔棉紗蘸酒精,由反光鏡的內(nèi)部向外,成螺旋形輕輕地仔細(xì)擦拭,擦凈晾干后即可裝復(fù)。檢查燈玻璃和反光鏡之間的襯墊是否完好,若密封不良,會(huì)使塵埃和潮氣侵入,使反光鏡銹蝕,應(yīng)更換。若燈玻璃破碎,應(yīng)及時(shí)更換。
②夾磚機(jī)燈光不亮。應(yīng)檢查燈座和燈泡的接觸是否良好,若燈座接觸點(diǎn)的彈簧因使用日久而失去彈性,應(yīng)更換彈簧甚至燈座總成。若喇叭不響,應(yīng)查看熔斷器是否自動(dòng)跳開(kāi)。若跳開(kāi),說(shuō)明有斷路、接頭松脫或熔斷器損壞;若按下熔斷器過(guò)一會(huì)兒又跳開(kāi),說(shuō)明有搭鐵處,應(yīng)查找排除。
③夾磚機(jī)燈光忽明忽暗。檢查雙金屬熔斷器是否接觸不良或斷開(kāi)。用手摸是否發(fā)熱,再用一根導(dǎo)線將熔斷器兩接線柱接通(即熔斷器短路)的方法來(lái)暫時(shí)消除故障或更換新件。
④夾磚機(jī)燈光繼電器不能正常工作。應(yīng)查看接線是否正確,線圈有無(wú)短路、斷路,觸點(diǎn)是否燒損,鐵心間隙有無(wú)過(guò)大過(guò)小,必要時(shí)按技術(shù)要求修復(fù)調(diào)整。
蒸壓磚設(shè)備的軸承應(yīng)該怎么維護(hù)
蒸壓磚設(shè)備的軸承對(duì)正常工作起著至關(guān)重要的作用,要確保軸承保持良好的性能,須定時(shí)保養(yǎng)、檢修、以保障運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,提高生產(chǎn)效率。
軸承的潤(rùn)滑油大致分為鋰基和鈣基兩類(lèi)。
較為常見(jiàn)的鋰基潤(rùn)滑油有普通鋰基潤(rùn)滑油和二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑油,蒸壓磚設(shè)備的軸從顏色上區(qū)分,普通的鋰基潤(rùn)滑油成棕黃色,二氧化鉬鋰基潤(rùn)滑油成黑色。
鈣基潤(rùn)滑脂是由動(dòng)植物脂肪與石灰制成的鈣皂稠化礦物潤(rùn)滑油。鋰基潤(rùn)滑脂是用天然脂肪酸鋰皂稠化的低凝點(diǎn)潤(rùn)滑油。
鋰基相對(duì)與鈣基潤(rùn)滑油具有很好的抗水性,機(jī)械化學(xué)性穩(wěn)定,鋰皂的稠化能力較強(qiáng),在潤(rùn)滑脂中添加極壓劑、防銹等添加劑后,制成多種耐用脂。蒸壓磚設(shè)備軸承所處的環(huán)境惡劣,生產(chǎn)負(fù)荷重、維護(hù)保養(yǎng)難,因此要用鋰基潤(rùn)滑油。
1、二硫化鉬具有很好的抗水性、機(jī)械安定性和耐壓性,主要用于重負(fù)荷機(jī)械的潤(rùn)滑。二硫化鉬對(duì)銅及其合金有一定的腐蝕作用,不使用銅管輸送,避免導(dǎo)致管路堵塞引起缺油事故。承應(yīng)該怎么維護(hù)
2、有銅及其合金制造的部位需要潤(rùn)滑時(shí),切勿選用含有二硫化鉬的潤(rùn)滑產(chǎn)品。
3、不用銅合金制造的蝸輪蝸桿組,會(huì)由于腐蝕而導(dǎo)致斷齒。不用銅合金做保持架的滾動(dòng)軸承,會(huì)由于腐蝕而導(dǎo)致保持架斷裂。